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判斷彈簧試驗(yàn)機(jī)精度高低的標(biāo)準(zhǔn)

        對小載荷彈簧，特別是高剛性精密彈簧的首要要求是設(shè)備的測試精度高，因?yàn)槲灰坪苄〉淖兓蜁饻y試力的很大變化，而且很容易保證試驗(yàn)力的試驗(yàn)精度。但保證彈簧試驗(yàn)機(jī)另一個(gè)參數(shù)的位移精度是保證彈簧試驗(yàn)精度的關(guān)鍵，也是判斷彈簧試驗(yàn)機(jī)精度的標(biāo)準(zhǔn)。因此，越來越多的用戶將位移試驗(yàn)的準(zhǔn)確性作為衡量試驗(yàn)機(jī)水平高低的標(biāo)準(zhǔn)。
        在彈簧試驗(yàn)機(jī)的國家標(biāo)準(zhǔn)中，對位移精度的要求很低，不能滿足高剛性精密彈簧的要求。因此，對于試驗(yàn)機(jī)制造商來說，提高位移測試精度以滿足用戶的要求是很有必要的。
        影響位移測試精度的因素很多，如檢測方法、整機(jī)結(jié)構(gòu)、整機(jī)剛性、臺板平行度、測量元件、材料、載荷位移下沉等，只要克服這些因素，位移準(zhǔn)確性將得到保證。不是問題。
        彈簧試驗(yàn)機(jī)嚴(yán)格按照標(biāo)準(zhǔn)檢測位移，能保證壓盤不同部位的彈簧試驗(yàn)力基本一致，保證在試驗(yàn)力的全范圍內(nèi)，任何載荷不會導(dǎo)致稱重傳感器破裂。位移下沉。
        此外，彈簧試驗(yàn)機(jī)的加載方式對試驗(yàn)結(jié)果的影響也不容忽視。早期加載方式主要是驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)系統(tǒng)加載普通交流電機(jī)，加載速度無法調(diào)節(jié)。對于彈簧等彈性元件，由于回彈應(yīng)力的存在，快速壓縮時(shí)自動(dòng)采集的數(shù)據(jù)不同于慢速壓縮或靜態(tài)壓縮時(shí)采集的數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)變化很大。如今，常采用交流伺服調(diào)速系統(tǒng)等變速系統(tǒng)來真實(shí)地模擬彈簧的工作狀態(tài)，并測量該狀態(tài)下彈簧的內(nèi)應(yīng)力，為彈簧的設(shè)計(jì)提供依據(jù)。
        隨著計(jì)算機(jī)技術(shù)的發(fā)展，單片機(jī)功能簡單的缺點(diǎn)得到了微機(jī)的改進(jìn)。智能功能設(shè)置專家系統(tǒng)、參數(shù)選擇、數(shù)據(jù)庫、清晰的窗口中文界面、簡單的鼠標(biāo)操作使彈簧測試過程智力水平大大提高。運(yùn)營商可以測量和控制按任何預(yù)設(shè)模式進(jìn)行。通過在測試過程中設(shè)置不同的測試速度和參數(shù)，可以按照人們的意愿控制測試模式和整個(gè)測試過程。實(shí)時(shí)顯示測試曲線和測試數(shù)據(jù)。數(shù)據(jù)還可以按照行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行計(jì)算、整理和輸出，也可以查詢以前的測試過程和測試結(jié)果。強(qiáng)大的計(jì)算和數(shù)理統(tǒng)計(jì)功能取代了過去繁瑣的工作，大大減輕了人類的工作量。 .
        此外，應(yīng)用計(jì)算機(jī)網(wǎng)絡(luò)技術(shù)，將檢測控制計(jì)算機(jī)（簡稱下位機(jī)）與計(jì)算中心的主控計(jì)算機(jī)（簡稱上位機(jī)）相結(jié)合，實(shí)現(xiàn)對檢測控制計(jì)算機(jī)（簡稱下位機(jī)）的傳輸、處理和綜合管理。測試數(shù)據(jù)。上位機(jī)實(shí)現(xiàn)對下位機(jī)組的綜合管理。